Web Analytics Made Easy - Statcounter
به نقل از «ایسنا»
2024-04-27@20:28:01 GMT

مصرف آب در تولید فولاد به صفر رسید

تاریخ انتشار: ۱۲ مهر ۱۴۰۲ | کد خبر: ۳۸۸۱۴۱۲۷

مصرف آب در تولید فولاد به صفر رسید

شرکت "نورد و تولید قطعات فولادی" با راه اندازی پروژه جدید (Air cooler) گام بزرگی در زمینه صرفه‌جویی در مصرف آب و حفاظت از محیط زیست برداشته است.

 به گزارش ایسنا به نقل از روابط عمومی شرکت نورد و تولید قطعات فولادی‌، کارشناسان امر از این پروژه به عنوان یک نوآوری فنی و زیست محیطی یاد و اعلام کرده‌اند که با این اقدام  تولید فولاد با حداقل مصرف آب  صورت می‌گیرد.

بیشتر بخوانید: اخباری که در وبسایت منتشر نمی‌شوند!


این پروژه با هزینه سه میلیارد تومان و پس از ۶ ماه کار تحقیقاتی در کمتر از یک ماه توسط کارشناسان داخلی شرکت نورد و تولید قطعات فولادی نصب و راه اندازی و علاوه بر صرفه جویی در مصرف آب، باعث صرفه جویی در مصرف برق و کاهش هزینه‌های تعمیر و نگهداری نیز شده است.


دکتر سید صادق شهرستانی مدیر عامل شرکت گفت: سرانه مصرف آب برای تولید فولاد از قراضه در کشور ۱.۸ الی ۳ متر مکعب به ازای هر تن می باشد که با اجرای پروژه ایر کولر این رقم به کمتر از ۰.۳ متر مکعب به ازای هر تن رسیده است. این نوع از پروژه‌ها به دلیل ارتباط ‏تنگاتنگ با تولید، از مشکل‌ترین نوع اقدامات ‎در زمینه بهینه‌سازی مصرف آب به شمار می‌روند که این مهم با تلاش متخصصان  این شرکت در یکی از واحدهای تولیدی بصورت آزمایشی اجرا و به بهره برداری رسید.

سعید خانزاد یزدی معاون برنامه‌ریزی شرکت و مدیر پروژه گفت: تولید فولاد بدون مصرف آب همیشه یک آرزو بوده است. ما با تحقیق و برنامه‌ریزی این پروژه را اجرایی کردیم تا علاوه بر رعایت مسائل زیست محیطی به دلیل کمبود آب در کشور، کمترین هزینه را برای تولید پرداخت کنیم.
خانزاد یزدی افزود: این پروژه باعث شده است که مصرف آب در تولید فولاد این شرکت به یک ششم کاهش یابد. این در حالی است که کوره های ذوب فولاد با استفاده از سیستم خنک کننده هوایی به جای آب، کارآمدتر شده اند.

خانزاد یزدی، خاطر نشان کرد: هدف ما از اجرای پروژه (Air cooler) ایجاد نوآوری و صرفه جویی در انرژی بوده است. این پروژه باعث شده است که نیاز به خنک کردن کوره های ذوب با آب کاهش یابد و در نتیجه مصرف آب در تولید فولاد به حداقل برسد.

وی تصریح کرد: این پروژه علاوه بر کاهش هزینه‌های تولید، موجب حفاظت از منابع آب زیرزمینی و جلوگیری از خشک شدن آنها شده است. ما قصد داریم با به کارگیری تکنولوژی های جدید، تحولات مثبتی را در وضعیت کارخانه و محیط زیست ایجاد کنیم.

 صفدریان مدیر انرژی شرکت نورد و تولید قطعات فولادی درباره کارایی پروژه (Air cooler) توضیح داد و گفت: (Air cooler) یک سیستم خنک کننده با استفاده از هوا است که با استفاده از فن های بزرگ، از هوای محیط برای خنک کاری سیستم آبگرد مدار بسته کوره ها استفاده می شود این سیستم جایگزین سیستم خنک کننده آبی شده است که مصرف آب زیادی داشت. این کار باعث می شود که مصرف آب در تولید فولاد از قراضه، به ۰.۳ لیتر به ازای هر کیلوگرم برسد که نسبت به قبل کاهش ۶ برابری داشته که بسیار چشم گیر و قابل توجه است.

صفدریان همچنین در مورد مزایای پروژه بیان کرد: این دستگاه با استفاده از هوا به عنوان عامل خنک کننده، نه تنها مصرف آبی ندارد بلکه عملکرد بهتری نسبت به سیستم های آبی دارد. چون در سیستم های آبی، رسوبات و پوسیدگی باعث کاهش کارایی و افزایش هزینه های تعمیر و نگهداری و توقف خط تولید می شوند.

وی ادامه داد: با نصب این تجهیز، مصرف برق در تولید فولاد نیز کاهش یافته است. ما با جایگزین کردن این سیستم با سیستم سابق، ۶۶ کیلو وات در مصرف برق صرفه جویی کرده ایم که در سال بالغ بر ۴۰۰ میلیون تومان خواهد شد. اگر این پروژه در تمام کوره های ذوب اجرا شود، صرفه جویی برق به بیش از ۱.۸ میلیارد تومان در سال خواهد رسید.

صفدریان تأکید کرد: ما با توجه به فعالیت طولانی مدت خود در صنعت فولاد، همواره به دنبال بهینه سازی انرژی و خاصه مصرف آب بوده ایم. با توجه به اینکه کشور ایران جز کشور های خشک جهان محسوب می شود بهینه سازی و مدیریت مصرف آب باید در دستور کار تک تک صنایع قرار گیرد .همه ی ما نسبت به آینده و آینده گان این کشور مسئول هستیم.

شرکت نورد و تولید قطعات فولادی با ۵۵ سال فعالیت، یکی از با سابقه‌ترین تولیدکنندگان فولاد در ایران است که با بهره گیری از تکنولوژی‌های نوین و رعایت استانداردهای بین‌المللی، سعی در توسعه بازار داخلی و خارجی دارد.

انتهای رپرتاژ آگهی

منبع: ایسنا

کلیدواژه: فولاد تولید فولاد صرفه جویی در مصرف آب انرژي فولاد انرژي صرفه جویی در مصرف آب تولید فولاد تعمیر لوازم خانگی تعمیر ماشین لباسشویی بوش تعمیرگاه لوازم خانگی تعمیر لوازم خانگی تولید فولاد صرفه جویی در مصرف آب انرژي مصرف آب در تولید فولاد صرفه جویی خنک کننده

درخواست حذف خبر:

«خبربان» یک خبرخوان هوشمند و خودکار است و این خبر را به‌طور اتوماتیک از وبسایت www.isna.ir دریافت کرده‌است، لذا منبع این خبر، وبسایت «ایسنا» بوده و سایت «خبربان» مسئولیتی در قبال محتوای آن ندارد. چنانچه درخواست حذف این خبر را دارید، کد ۳۸۸۱۴۱۲۷ را به همراه موضوع به شماره ۱۰۰۰۱۵۷۰ پیامک فرمایید. لطفاً در صورتی‌که در مورد این خبر، نظر یا سئوالی دارید، با منبع خبر (اینجا) ارتباط برقرار نمایید.

با استناد به ماده ۷۴ قانون تجارت الکترونیک مصوب ۱۳۸۲/۱۰/۱۷ مجلس شورای اسلامی و با عنایت به اینکه سایت «خبربان» مصداق بستر مبادلات الکترونیکی متنی، صوتی و تصویر است، مسئولیت نقض حقوق تصریح شده مولفان در قانون فوق از قبیل تکثیر، اجرا و توزیع و یا هر گونه محتوی خلاف قوانین کشور ایران بر عهده منبع خبر و کاربران است.

خبر بعدی:

صرفه جویی ۴۰ درصدی در مصرف آب با سیستم ابیاری زیر سطحی

به گزارش خبرگزاری صدا و سیما مرکز یزد، عملیات اجرای سیستم نوین آبیاری زیرسطحی توسط دو تن از اعضای هیات علمی دانشگاه یزد و با مساعدت معاونت اداری و مالی این دانشگاه در بخشی از فضای سبز این مجموعه آغاز شده است که پیش‌بینی شده با اجرای این طرح تا ۴۰ درصد در مصرف آب صرفه‌جویی خواهد شد.   دکترمحمدعلی صادق‌زاده، عضو هیات علمی دانشکده فیزیک دانشگاه یزد، یکی از طراحان و اجراکنندگان سیستم نوین آبیاری زیرسطحی لوله تراوا در دانشگاه یزد گفت: در این سیستم آب از طریق لوله‌های پلیکا سوراخدار پوشیده با پارچه پلاستیکی در عمق ۵۰ سانتیمتری خاک و در مجاورت ردیف درختان مستقیما در اختیار ریشه درخت قرار می‌گیرد.    وی به عنوان عضو هیات مدیره شرکت فناور نوآبیاران بوستان مهر افزود: این روش نوین آبیاری با سابقه تحقیقاتی و امکان‌سنجی ۳۰ ساله توسط موسسه تحقیقات فنی و مهندسی کشاورزی ارزیابی و تایید شده است و توسط شرکت فناور نوآبیاران بوستان مهر به تولید انبوه رسیده و تا کنون در صد‌ها پایلوت باغات پسته و میوه و عرصه‌های مشجر اجرا و بهره برداری شده است.    وی تصریح کرد: این طرح اخیرا با موافقت معاونت اداری و مالی دانشگاه یزد و با نظارت مدیران فضای سبز دانشگاه، در قسمتی از فضای سبز ورودی بصیرت دانشگاه یزد اجرا شده است.    دکتر صادق‌زاده خاطرنشان کرد: از مزایای این سامانه نوین آبیاری صرفه‌جویی ۴۰ درصدی در مصرف آب، عدم نیاز به سیستم‌های فیلتراسیون و پمپاژ آب و امکان کود آبیاری و نیز عدم مزاحمت در انجام عملیات باغبانی است.   دکتر حسن حسینی‌نسب عضو هیات علمی گروه مهندسی صنایع دانشگاه یزد و مدیرعامل شرکت نوآبیاران بوستان مهر نیز در تشریح این سیستم گفت: روش‌های متعددی برای آبیاری درختان در دنیا ابداع و مورد استفاده قرار گرفته است. ازجمله این روش‌ها می‌توان به روش‌های آبیاری غرقابی، روش آبیاری قطره‌ای و روش آبیاری لوله تراوا اشاره کرد.    وی افزود: روش آبیاری لوله تراوای زیر سطحی جدیدترین روش ابداع شده توسط محققین کشور است که طرح تحقیقاتی اولیه آن در دانشگاه یزد انجام و مورد تایید موسسه تحقیقات فنی و مهندسی کشاورزی کشور قرار گرفته است.    به گفته وی در این سیستم روان آب سطحی وجود ندارد و تبخیر از سطح هم ناچیز بوده و رشد علف‌های هرز کاهش می‌یابد.

دیگر خبرها

  • اطلاعات پروژه جدید بهمن دیزل لو رفت!
  • ۱۸۵ میلیون متر مکعب آب شرب در لرستان تولید شد
  • راه‌اندازی فاز دوم کارخانه فولاد بافت مصداق«جهش تولید با مشارکت مردم» است
  • اطلاعات پروژه جدید بهمن دیزل
  • مدیرعامل شرکت فولاد اکسین خوزستان بر نقش کلیدی طبقه کارگر در رونق اقتصادی تاکید کرد
  • کاهش ۱۵ درصدی تلفات برق در استان کرمانشاه
  • پروژه مشترک آلمان و فرانسه برای تولید تانک‌های مدرن
  • موفقیت‌های فولاد اکسین مرهون تلاش‌های کارگران است
  • نقش کلیدی کارگران در رونق اقتصادی
  • صرفه جویی ۴۰ درصدی در مصرف آب با سیستم ابیاری زیر سطحی